مونو پمپ تک اسکرو (Progressive Cavity Pump)

مبانی پمپاژ مونو پمپ ها یا پمپ های محفظه پیش رونده (Progressive Cavity Pump)

عنصر تلمبه زن شامل یک روتور فلزی مارپیچ بیرونی (که به صورت دقیق ماشینکاری شده) و یک استاتور الاستومر مارپیچی دوتایی داخلی است. با توجه به شکل و هندسه ویژه مجموعه روتور و استاتور، یک خط آب بندی در طول محور روتور تشکیل میشود که در هر دو حالت استاتیک و دینامیک حفظ میشود. همانطور که روتور درون استاتور می چرخد، این محفظه ها از سمت مکش به سمت دهش (Discharge) در انتهای پمپ پیشروی کرده و مایع را حمل می‌کند.

مزایا :

جابجایی مثبت

به دلیل وجود تنها یک عنصر چرخشی ، محفظه های پیش رونده ای تولید می شوند که جریان یکنواخت، معین و غیر پالسی را حمل میکنند. فشار بوجود آمده مستقل از سرعت چرخشی است، در حالیکه ظرفیت متناسب با سرعت است.

خود پرشونده

این پمپ ها ذاتا به هواگیری نیازی ندارند و می توانند با سر و صدا (on Snore) کارکنند و نیازی به سوپاپ مکش (foot valve) ندارند.

عدم گرفتگی

می تواند با مواد جامدی بصورت معلق و یا سیالهای حاوی درصد بالای مواد جامد کار کند.

NPSH پایین

قابلیت مکش تا ارتفاع 9.5 متر ستون آب و همچنین موثر در حالت خلاء شدید.

سرعت داخلی پایین

حداقل اثر بر روی سیالهای حساس به نیروی برشی، و همچنین میتوانند برای موادی با غلظت بالا که ویژگی های شبه پلاستیک دارند، بکار برده شوند.

برگشت پذیر

با توجه برگشت پذیر بودن چرخش، پمپ های محفظه پیش رونده می‌توانند با بهره وری یکسان در هر دو جهت کار کنند.

کارکرد آرام

روتورها در داخل یک استاتور ارتجاعی می چرخند و در نتیجه سر و صدای اندکی تولید می کند.

محفظه بلبرینگ مجزا

سیالات را می تواند بدون آلودگی پمپ کند.

گلویی پهن

دهانه مدل گلویی پهن اجازه میدهد که مواد ویسکوز بالا (ویسکوز پلاستیکی) بصورت ثقلی بر روی تیغه های نصب شده روی محور اتصال جاری شوند و این تیغه ها مواد را به سمت عنصر پمپاژ میفرستد. پمپ های با گلویی بزرگ با چینش خرد کن دومحوره در بالای پمپ برای سیالاتی با جابجایی بسیار دشوار، طراحی شده است. جابجایی بسیار دشوار این سیالات از حجم بالای قطعات جامد و همچنین ویژگیهای ناروندگی این سیالات ناشی میشود. این پمپها در دو حالت اتصال، متصل به موتور (close coupled) و یا محور لخت (bare shaft) در دسترس هستند. امکان طراحی سفارشی قیف وجود دارد. . انواع مواد برای ساخت پمپ و انواع حالتهای آب بندی محور پمپ موجود هستند.

پمپهای غذایی:

این پمپ ها برای جابجایی مواد غذایی طراحی شده اند. تمام قطعات فلزی در تماس با سیال، از فولاد ضد زنگ با پوشش صاف ساخته می شوند. در این پمپ ها ازاستاتور الاستومری ضد عفونی شده با درجه غذایی، مقاوم در برابر روغن و چربی استفاده می شود. در حالت معمول در این پمپها، اتصالات یونیورسال بسته (closed universal joints) استفاده میشود که این اتصالات می‌توانند سیالات روان کننده‌های ضعیف مانند آب گازدار یا آب خالص را بخوبی روان کننده‌ها جابجا کنند. این پمپها در دو حالت متصل به موتور (close coupled) و یا محور لخت (bare shaft) در دسترس هستند . سیستم آب بندی این پمپها بوسیله گلند (gland) فشرده بهداشتی و یا آب بند مکانیکی تامین میشود. این پمپها با حالت ورودی CIP در دسترس هستند. برای سیالات ویسکوز (viscous) و سیالاتی که به سختی جریان پیدا می کنند، این پمپ ها با پیکربندی گلویی گشاد نیز موجود هستند.

پمپ های پیمانه (دوزینگ)

این پمپ ها برای کاربردهای جریان کم که به دقت بالا و تکرار پذیری نیازمند هستند، توسعه یافته اند. بعلاوه، مزیت استثنایی این پمپها تولید جریان آرام، خطی (laminar) و بدون ضربه است. این پمپ ها می توانند انواع وسیعی از مایعات اعم از مایعات تمیز و شفاف تا سیالهای ساینده، خورنده، غلیظ و دارای قطعات جامد را جابجا کنند. دقت تکرارپذیری کمتر از 1% نوسانات است. این پمپ ها در کاربرد هایی که نیاز به تزریق دقیق سیال دارند بسیار مفیدند. این پمپ ها در طیف گسترده ایی از ظرفیت 0.68 لیتر بر ساعت تا 460 لیتر بر ساعت تا فشار 24 بار موجود هستند. از مزایای این پمپ ها می توان به عدم نیاز به شیر های ورودی و خروجی و عدم گرفتگی در حین کار، امکان مکش 9.5 متری و دارای NPSH پایین، بدون نیاز به هواگیری، جریان آرام و بدون پالس، امکان تنظیم دبی با تغییر سرعت پمپ، امکان تغییر ظرفیت کاری با تعویض روتور و استاتور و تعمیر پمپ در محل نصب را نام برد.